Fra blåkopier til bjelker: Hvorfor internasjonale utviklere reviderer ZSLs anlegg

Denne uken var ZSLs produksjonsbase vert for en multi-nasjonal innkjøpsdelegasjon som representerte utviklere fra tre forskjellige kontinenter. Tilsynet var fokusert på én ting: Konsistens. Når du sender tusenvis av miles, er det ikke rom for feil.

Delegasjonen, bestående av konstruksjonsingeniører og prosjektledere, foretok et dypdykk- i vårt produksjonsanlegg på 20 000 m², med fokus på tre kritiske områder:

 

1. Sporbarhet for råvarer

Hver stålplate hos ZSL kommer med et verifiserbart Mill Test Certificate (MTC). Revisorene sporet en spesifikk batch av Q355B-stål fra ankomst til plasmaskjærebordet, og sikret at den kjemiske sammensetningen oppfylte internasjonale ASTM/EN-standarder.

 

2. Automatisert presisjon

Teamet observerte våre automatiserte H-strålesveiselinjer. "Konsistensen til sveisestrengen er det som definerer levetiden til en bygning," bemerket en revisor. ZSLs neddykkede buesveiseprosess sikrer 100 % penetrasjon fra nettet-til-flensskjøter.

 

3. Bekreftelsen før-montering

For å forhindre forsinkelser på nettstedet, utfører ZSL en tilfeldig forhånds-sammenstilling av komplekse skjøter. Revisorene var vitne til en prøvemontering av en mesanintrapp. Fordi vi bruker Tekla Structures for detaljering, var passformen perfekt-null sted-sliping nødvendig.

 

Delegasjonen konkluderte med at ZSLs integrasjon av 3D-teknikk med ISO-sertifisert fabrikasjon gjør oss til en pålitelig partner for «Zero-Weld»-installasjoner.

 

Bestill din virtuelle omvisning