Produksjonsanlegg for stålkonstruksjoner

Produksjonsanlegg for stålkonstruksjoner

Hver uke er produksjonsanlegget ditt inaktivt 12 000-85 000 i tapt produksjon. Et ZSL stålkonstruksjonsanlegg går fra fundament{11}}klar til produksjon på 45 dager – ikke 8 måneder. Q355B primære rammer som bærer 50 tonns traverskraner{10}meter søylefrie bukter som lar deg rekonfigurere produksjonslinjer uten strukturell kirurgi. Fabrikkskallet er ikke et kostnadssenter – det er eiendelen som bestemmer hvor raskt du sender.
Sende bookingforespørsel

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av produksjonsanlegg for stålkonstruksjoner i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe CE- og ISO-godkjent produksjonsanlegg for stålkonstruksjoner til lav pris fra vår fabrikk.

 

Completed steel structure manufacturing plant with 50T overhead crane ZSL project

Hastighetsargumentet

Et betongportalrammeanlegg tar seks til tolv måneder før du kan installere en enkelt maskin. Hver måned betaler du leie på midlertidig lagring, mister markedsandeler til konkurrenter som allerede har kapasitet, og skriver sjekker for en bygning som ikke har tjent en dollar.

Et ZSL stålrammeanlegg monteres på 45 dager. Din lokale entreprenør fyller fundamentputer mens stålet vårt produserer parallelt. Dag 21, kasser kommer. Dag 45, den siste bolten trekkes til og produksjonsteamet ditt går inn.

Med en konservativ månedlig produksjon på $400 000 for et middels-anlegg, vil det å kutte fem måneders bygging sette $2 millioner i inntekter på bok som rett og slett ikke ville eksistert med betong. Stålrammen betaler seg selv før betongalternativet i det hele tatt ville vært værtett.

 

Spenn og kran - De to tallene som definerer anlegget ditt

Et produksjonsanlegg lever eller dør av to dimensjoner: hvor bredt du kan gå mellom søylene, og hvor tungt du kan løfte over hodet.

Standardrammene våre har 18 til 60 meter fri spennvidde - ingen mellomliggende søyler, ingen hindringer på fabrikkgulvet. Produksjonslinjer endres. Det som starter som en enkelt bearbeidingscelle blir til tre celler, deretter en sveisestasjon, deretter et samlebånd. Med søyler hver 6. meter er hver rekonfigurering en forhandling med bygget. Med 60 meter kolonne-fri flytter du utstyr dit prosessen krever det, ikke dit strukturen tillater det.

Krankapasiteten skalerer fra 5-tonns lett last til 50-tonns tungløfting i A7-klassen. Rullebanebjelker er Q355B-oppbygde seksjoner med full penetrasjonsstumsveis ved hver skjøt, 100 % ultralydtestet. Nedbøyning under full last holder seg under L/800 - et 30-meters kranspenn avbøyer mindre enn 38 millimeter med 50 tonn hengende fra den. Vi sender UT-rapportene med stålet.

 

Tekniske spesifikasjoner

Parameter Standard
Primært rammestål Q355B (utbytte større enn eller lik 355 MPa)
Klart spenn 18 m – 60 m, kolonne-fri
Taktakhøyde 6 m – 22 m
Krankapasitet Opptil 50T, A5–A7 driftsklasse
Tak spenning 0,5 kN/m² (1,0 kN/m² for takutstyr)
Vindbelastning Opp til 160 km/t (45 m/s)
Seismisk Sone 8 (0,30 g PGA)
Anti-korrosjon DFT Større enn eller lik 250 μm; C4 / C5-M på forespørsel
Brannkarakter 1–4 timers sertifiserte monteringer
Kledning 0,5–0,7 mm Galvalume AZ150; sandwichpanel 50–100 mm
Sertifiseringer ISO 9001:2015, CE EN 1090-1, AWS D1.1
Designkoder AISC 360 / Eurocode 3 / GB 50017
Leveranse For-kuttet, for-boret, merket med ereksjonssekvens

 

CNC plasma cutting of Q355B H-section column at ZSL fabrication facility

Pre-Build: Before Steel Hits Water

Du sender tomtedimensjoner og produksjonskrav. Innen tre virkedager får du en strukturell layouttegning, en kranposisjonsplan og en materialliste - fabrikasjonstegninger som din lokale entreprenør kan prise og bygge fra.

Så tonnasjesamtalen. Et tungt industrianlegg på 10 000 m² kan enkelt spesifisere til 350 tonn stål hvis hver søyle er en ensartet H-seksjon. Vårt variable-seksjonssøyledesign - avsmalnende bygget-opp H-seksjoner, bredere ved bunnen der bøyemomentet topper, smalere mot toppen - kutter 12–18 % av vekten uten å berøre belastningskapasiteten. På et 350 tonns prosjekt er det 40 til 65 tonn Q355B du aldri betaler for og aldri sender.

 

Steel structure plant portal frames erected 45-day assembly milestone

Fabrikkprosess - 6 inspeksjonsporter

Port Hva blir sjekket
1 - Råmateriale Mill sertifikater per stål coil; Q355B-utbytte sporbar til varmetall
2 - Skjæring Dimensjonstoleranse ± 1,5 mm på CNC plasma / flamme-skårne plater
3 - Sveising 100 % UT på full-penetreringssøyleskjøter; filet hals Større enn eller lik design + 1 mm
4 - For-montering Kritiske portalrammer satt sammen i jig; bolt-hullinnretting sjekket med drivstifter
5 - Blast & Paint SA 2.5 overflateprep; DFT målt til 5 poeng per medlem, i henhold til ISO 19840
6 - Pakkingsrevisjon Delantall vs BOM; kasse-etikettintegritet; bolt kit fullstendighet

Hvis et medlem svikter en port, blir den omarbeidet eller skrotet. Den forlater ikke fabrikkgulvet.

Operational steel structure manufacturing plant interior 60 m clear span 20 m eave height

 

FAQ

  • Q355B vs Q235B - spiller det noen rolle for anlegget mitt?

Q235B gir 235 MPa. Q355B gir 355 MPa - 51 % mer lastekapasitet per kilo stål. For et anlegg med en 30 tonns traverskran trenger Q235B dypere, tyngre seksjoner for å kontrollere nedbøyning under syklisk belastning. Q355B leverer samme kranbanestivhet med mindre stål og mer brukbar takhøyde under kroken. Vi bruker Q355B som standard for enhver bygning som har en kran over 10 tonn. Kostnadsforskjellen i råmateriale utlignes vanligvis av stålvekten som er spart i rammedesign.

  • Realistisk, hvor raskt fra signering til produksjon?

Betong trenger 21–28 dager på å herde. Stålet vårt produseres i løpet av 35–45 dager fra vi har fått godkjenning. Kjør dem parallelt: fundamenter starter dag 1. Stål kommer dag 40. Montering starter dag 41. Produksjon starter dag 85. Samme anlegg i betongportalrammer: 240–360 dager. Gapet er en til to fjerdedeler av inntektene.

  • Kan jeg utvide med et ekstra kranrom senere?

Ja - hvis du forteller oss det under utformingen. Vi bygger inn reservekapasitet i søylebunnplater og holder-ned bolter på ekspansjonssiden, og lar boltede ende-plateforbindelser stå på gavlsøyler. Å legge til en brønn blir fast-: ingen sveising til eksisterende struktur, ingen avstenging av den aktive brønnen, ingen strukturell resertifisering av den originale rammen.

  • Kystområde - hvilke endringer i beleggsspesifikasjonen?

For et anlegg innenfor 500 meter fra kysten i Sørøst-Asia, oppgraderer vi fra standard DFT Større enn eller lik 250 μm til et C5-M-system: SA 2.5 blast, 75 μm sink-rik epoksyprimer, 200 μm høy{{12}, akryl, intermediat akryl0μm. topplakk av polyuretan. Total DFT Større enn eller lik 355 μm. Skjøter og festemidler får stripe-belagt med børste-påført epoksy før montering - korrosjon starter ved tilkoblinger. Malingsspesifikasjon er skrevet inn i kontrakten.

Populære tags: stålkonstruksjon produksjonsanlegg, Kina stål struktur produksjonsanlegg produsenter, leverandører

Sende bookingforespørsel